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恒温恒湿试验箱技术参数

产品用途：

恒温恒湿试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速湿热试验，交变温热试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在在各种环境下耐热，耐湿，耐寒，耐干的性能。

产品定位：

为航天、航空、电子、汽车、电池等产品与质检所、研究院、高等院校等试验单位，提供虚拟空间模拟真实环境，对产品检验、研发成果的验证，试验箱是缩短开发周期，提升产品质量与可靠性不可缺的得力助手。

符合标准：

GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件

GB/T 10586 -2006 湿热试验箱技术条件

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h + 12h循环）

GB/T 2423.22-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

GJB 150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法第3部分：高温试验

GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法第4部分：低温试验

GJB 150.9A-2009 军用装备实验室环境试验方法第9部分：湿热试验

基本信息：

产品名称： 恒温恒湿试验箱

內箱尺寸*2： 400*400*400mm（D*W*H）

温度指标：环境温度（-5℃~30℃）

温度范围： -40℃~150℃

相对湿度： 20%~98%

温度波动度： ±0.5℃

温度均匀度： ±2℃

湿度均匀度偏差： ≤75%时：±5%；≥75%时：±3%

升温速率： 1℃~3℃/min（空载中）

降温速率: 0.7~1.5℃/min（空载中）

温度控制精度： ±0.01℃

湿度控制精度： 0.1%RH

温湿度控制能力范围图：

产品优势： 1.拥有自主研发知识产权和外观设计的各项专利以及掌握环境试验箱核心技术；

2.控制仪表采用台湾优仪7寸彩屏，操作简单；

3.制冷系统采用法国原装泰康压缩机，寿命长，性能稳定，节能，低噪音；

4.核心电气元器件均采用世界一线品牌；

5.沿着国外环境试验设备先进设计理念，水电分离，操作安全；

6.浅槽加湿，新颖独特，抽屉式加水方式，超大水箱设计；

7.工作室底部采用引流槽设计，防止蒸气凝结，最大限度保护测试工件；

8.照明系统采用飞利浦套件，观察窗引用漏斗型独特的设计，观察视野更开阔；

9.十多项的保护系统设计，保证操作的绝对安全；

结构材质： 参考图

内箱材质： SUS#304优质不锈钢钣，所有接缝 TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象。

外箱材质： 不锈钢/防锈处理冷轧喷塑钢板

保温材质： 高强度PU发泡与高密度之玻璃纤维棉。

箱门： 双开门（右边开），为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置。

观察窗： 单开门上附有发热防汗 3 层真空大型玻璃观察视窗，内侧胶合片式加热除雾器，任何试验时， 表面无结霜及凝露现象。在任何时候都可以通过观察窗清晰地观察箱内供试样品的试验状况。

门气密材料： 双层高张力硅橡胶密封，耐温-90~200℃ 。

照明装置： 11W/AC220V 1 个安装在视窗上，防爆防潮。

样品架： 不锈钢 SUS304#可调整间距置物轨道 6组，格栅置物架 6 片。样品架可根据需要调节上下的位置。

脚轮： 机器底部采用 4 组高品质可固定式万向活动轮（方便移动）及平水脚杯（调整机身平衡）。

承重： 样品架可承重 30kg 以下 。

风路机件：

送风方式： 风冷式，由试验箱从上往下送风。

循环马达： 台湾三越低压异步马达。

风轮： 多翼离心式循环风扇，耐高低温铝合金叶片。

测试孔： 直径50mm，可外接测试电源线或信号线使用。

加湿系统：

加湿管： 采用三合一高寿命 SUS#304 优质不锈钢加湿管，加湿出力值小，受热面积广，使用寿命更长。加湿迅速，省水、省电、安全防漏电。

加热管： 电加热，优质镍铬合金电热丝式，PID 脉冲调宽控制 SSR 自动调节加热功率。

进水方式： 手动进水方式

系统优点： 加湿迅速，省水、省电、容许测试产品发热 200%以上。加湿、除湿系统完全独立，无需额外排水比传统表面加湿(水盘式)速度快，控制精度高，箱内不会产生水垢等杂质污染，低湿性能好，附有水位观测窗，并方便清洁。

制冷系统：

制冷方式： 机械制冷模式（1 台）

制冷压缩机： 采用法国“泰康”全封闭式压缩机构成制冷系统与同类型制冷压缩机比较，该型号压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。

制冷剂： 非氟环保 HFC R404a

冷凝器： 采用铝合金翅片式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高

蒸发器： 高效多段加厚式铝合金翅片蒸发器，自动负载容量调整

油分离器： 将压缩机排出的高温高压制剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

电磁阀： 日本鹭宫及丹佛斯

膨胀阀： 丹佛斯热力膨胀阀

电子膨胀阀： 1）丹佛斯电子膨胀阀。冷媒流量伺服控制（即制冷不制热、制热不 制冷的“静平衡”技术）

2）电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，早已经突破了节流机构的概念，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证。

3）产品特点：

1.全封闭设计，步进电机驱动；

2.极短时间内从全关到全开；

3.高精确性，极长寿命；

4.流量变化呈线性，宽广的冷量范围；

5.连续的冷量调节，在制冷回路中无液锤现象；

6.电机与阀合为一体，可靠性高，陶瓷材料的阀板和阀口部件耐磨损；

主要优点

1.实现制冷系统主动控制，而非原热力膨胀阀固定比例调节不可控。可针对不同模式及工况提前及优化调整输出；

2.由于电子膨胀阀的闭环控制反馈前端是温度加压力双传感器高响应直接控制，从而可以提供最佳的蒸发器供液量，使制冷系统在更宽的工作范围均达到极佳的制冷能力输出；

3.节能：电子膨胀阀全范围的自适应+主动适应调整制冷量能力输

出，使得系统更加节能。

原理示意图

干燥过滤器： 干燥剂、金属网过滤空气中的杂质，吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵

制冷系统特点（ VRF 制冷不制热，制热不制冷的“静平衡”技术）： 1）制冷回路采用冷量控制模式，（BTHC）平衡调温调湿方式，依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。

2）降温控制：多级蒸发器组合，可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出；流量控制由各自匹配的电子膨胀阀自动调整；控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况；冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置）；蒸发压力调节阀（防止蒸发器结冰）；压缩机回气冷却回路。控制器数字显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流。

3）先进节能设计主要通过 2 点实现：A，采用 PID+PWM 原理的VRF 技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）；B，压缩机能量调节技术。

A，传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）；采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术，即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术：低温工作状态， 加热量不参与工作，通过 PID+PWM 调节制冷剂流量和流向，对制冷管道，冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低 30%的能耗。该技术基于丹麦 Danfoss 公司的 ETS 系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节。

B，压缩机带能量调节阀装置，压缩机功率可实现 10%~100%范围调节。

制冷工艺：在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性。

5）节能措施：采用了以下有效的能量调节措施，如：制冷系统的制 冷量调节、气液旁路调节，蒸发温度调节等，在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡，运行功率可降低至一半，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

6）压缩机回气温度调节：自动调节压缩机回气温度，使压缩机的温度保持在正常范围内，避免压缩机过冷和过热。

7）减振措施：1，压缩机：弹簧减振。2，制冷系统：特种橡胶垫整 体二次减振；制冷系统管道采用增加 R 弯头的方式避免因振动和温

4）度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。

加热系统： 采用镍铬合金发热丝式陶瓷管加热，使用寿命更长，更可靠

加湿系统： 采用烧水外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度，比传统表面加湿(水盘式)速度快，控制精度高，箱内不会产生水垢等杂质污染，低湿性能好，并方便清洗；

加湿管采用全不锈钢无缝套管，绝缘电阻大于50MΩ，并具有防干烧控制器；

加湿筒采整座不锈钢制成，并附有水位观测窗口.

热湿控制方式： 由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制

补水系统： 全自动纯水过滤机组（RO逆渗透）

空气调节通道： 不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

控制系统：

控制器： 采用台湾优仪“7 英寸”中英文真彩触摸屏式人机界面（画面对谈式）电脑控制，USB 曲线记录，数据储存装置.

设定范围： 温度条件：-40℃~150℃；

根据设备的温度工作范围调整（上限+5℃，下限-5℃）；

控制分辨率： 温度 0.01℃；湿度 0.1%；时间 1min

程序容量： 定值运转时间设定可达 9999h59m（设定 0 为持续运转无时间设限）；

可使用的程序容量：最大 100 组；

可使用的记忆容量：每组 120 段次（step）；

可重复执行命令：每一个命令可达 999 循环次数。

运行方式： 程式运行，定值运行

设定方式： 人机对话模式，采用触摸式输入、控制

通讯接口： 可连接计算机显示曲线，数据采集； 可做为监控及遥控系统；

可做多台机器同步控制；RS-232、RS-485 与 USB 通讯装置。

USB接口： 可插 U 盘下载历史曲线，历史数据，可热插拔功能。

曲线保存功能： 通过USB、Rj-232接口实现数据存储，可用U盘保存或连接电脑打印报告；

附属功能： 1. 自诊断功能； 故障报警及原因、 处理提示功能；

2. 上下限温度保护功能； 断电保护功能；

3. 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)；

使用条件： 环境温度：-5℃~+28℃；

相对湿度：≤85%RH；

1.大气压力：80kPa~106kPa

2.周围无强烈振动

3.设备电源：（注意不含测试电源）

4.接电源 220V AC(±10%)，三相四线+保护地线，接地电阻≤4Ω；

5.用 3P+N50A 空气开关

6.最大有效功率：10KW

7.频率：50 ±0.5HZ

禁止放置产品： 1.易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存。

2.腐蚀性物质试样的试验或储存。

3.生物试样的试验或储存。

4.强电磁发射源试验或储存。